GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜劃格試驗標準

    GB/T 9286-1998采用*標準ISO 2409:1992 《色漆和清漆——劃格試驗》(**版)，代替等效采用ISO 2409:1972的GB 9286-88。該標準規定了以直角網格圖形切割涂層穿透*底材時來評定涂層從底材上脫離的抗性的一種試驗方法。
    該標準規定用切割刀具在準備好的規定試板上縱橫垂直交叉切割6條平行切割線（間距由涂層厚度和底材硬度確定）。用透明膠粘貼涂層切斷處（軟底材不用膠粘帶），均勻撕去膠粘帶，檢查切割涂層破壞情 況。試驗結果0～5級，0級完好無損(見圖)。對于一般用途，前三級是令人滿意的。要求評定通過/不通過時也采用前三級。
該標準與被替代的GB 9286-88比較，主要的差異是：
　　 a)新標準規定切割數為6，而原標準規定為6或11；
　　 b)新標準規定了切割間距。這取決于涂層厚度和底材類型；
　　 c)新標準只規定了手工切割的操作程序，而原標準還規定了機械切割的操作程序。
因而新標準更簡化，可操作性更強。
劃格試驗這種方法在*上早已應用。
美國國家標準ANSI/ASTM D3359-87《用膠帶試驗測定附著力》規定了在涂膜上劃X及劃6條或11條正交切口的格子圖形兩種方法，將膠帶貼在切口上撕下后評定附著力。結果分0～5級，0級*好，完好無損。
此外日本工業標準JIS K5400-90《涂料一般試驗方法》中附著性試驗也規定了基體劃格法和基體劃格膠帶法。結果按0、2、4、6、8、10點共6級評定。10點*好，完好無損。
盡管劃格試驗是在*上普遍采用的附著力測定方法，而GB/T 9286-1998明確指出，由于這種經驗性試驗測得的性能，除取決于涂料對上道涂層或底材的附著力外，還取決于其它因素。所以“不能將這個試驗程序看作測定附著力的一種方法”。
因此采用此方法，應稱為“劃格試驗”或“漆膜 劃格試驗”，而不應叫做“附著力”或“附著力測定”。
從1988年*個漆膜劃格試驗標準GB9286-88 發布后，劃格試驗已引起大陸的普遍重視。1988年以后發布的涂料國家標準和行業標準中，采用“劃格試驗”的標準達22個，而采用“附著力”的標準*2個?？梢妱澑裨囼炚谥鸩饺〈街y定。
采用劃格試驗方法應注意：
　　 1.該方法不適于用涂膜厚度大于250μm的涂層，也不適用于有紋理的涂層。
　　 2.該方法適用于硬質底材(鋼)和軟質底材(木材和塑料)上的涂料，但這些不同底材需要采用不同的試驗步驟。
　　 3.劃格試驗需要富有經驗的人員來完成。
在已采用劃格試驗的標準中，用“附著力(劃格試驗)”、“附著力測定，按GB/T9286的規定進行”表述的，占有相當的比例。這種用語不符合標準本身的規定，應引起注意。